පාවෙන මුද්‍රාව හෙවි ඩියුටි හයිඩ්‍රොලික් ට්‍රැවල් මෝටර් සීල් සමූහ කැනීම් යන්ත්‍ර ට්‍රැක් ලෝඩරය පාවෙන ද්විත්ව කේතු මුද්‍රාව

කෙටි විස්තරය:

පාවෙන තෙල් මුද්‍රාව යනු පාවෙන මුද්‍රාව සඳහා පොදු නමකි, ගතික මුද්‍රාවේ යාන්ත්‍රික මුද්‍රාවකට අයත් වේ, ගල් අඟුරු කුඩු, අවසාදිත, ජල වායුව සහ අනෙකුත් කටුක වැඩ කරන පරිසරය තුළ සුපිරි මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත, එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වන සංයුක්ත යාන්ත්‍රික මුද්‍රාවකි. අඩු වේගයකින් අධික බර පැටවීමේ අවස්ථාවන්හිදී.ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයෙන් පසු ස්වයංක්‍රීය වන්දි ගෙවීමේ වාසි, අවසාන මුහුණු ඇඳීම, විශ්වාසදායක වැඩ, සරල ව්‍යුහය යනාදිය ඇති අතර ගල් අඟුරු කැණීමේ යන්ත්‍රෝපකරණවල බහුලව භාවිතා වේ.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදන ද්රව්ය

ඉහළ ක්රෝමියම් මිශ්ර ලෝහ වාත්තු යකඩ

වානේ ව්යාජ දරණ

අයදුම් විෂය පථය

ඒ.මෙම පාවෙන තෙල් මුද්‍රාව එකවර උපරිම පීඩනය සහ උපරිම වේගය යටතේ ක්‍රියා කළ නොහැක.
බී.සාමාන්ය සේවා තත්වයන් යටතේ, මෙම පතුවළ තෙල් මුද්රාව පීඩනය දරා නැත.
c.වාත්තු යකඩ වේගය: 3m/s (ලිහිසි තෙල් සමඟ)
100Cr6: 1m/s (ලිහිසි තෙල් සමඟ)
ඈඋෂ්ණත්වය -40 °C - +100 °C, භාවිතා කරන කෘතිම රබර් ද්රව්ය සම්බන්ධය.

නිෂ්පාදන විශේෂාංග

එහි වාසි ස්ථාවර මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය, විශ්වසනීයත්වය සහ දිගු ආයු කාලය;මුද්රා තැබීමේ වැඩ පරාමිතීන් පුළුල් පරාසයක් (වැඩ පීඩනය 30 MPa දක්වා, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය -100 ~ 200 ° C);එය කේන්ද්‍රාපසාරී සම්පීඩකයේ වායු මාධ්‍යය මුද්‍රා තැබීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වන අතර, ගිනි ගන්නා, පුපුරන සුලු, විෂ සහිත සහ වටිනා වායු මාධ්‍ය මුද්‍රා තැබීම සඳහා සුදුසු වායුගෝලීය පරිසරයට කාන්දු වීමක් ද සිදු නොවේ.

අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු

1) පාවෙන තෙල් මුද්‍රාව ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ජර්නලයේ මතුපිට ඉතා රළුද යන්න සහ කැළැල් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ, විශේෂයෙන් අක්ෂීය දිශාව දිගේ දිගු කැළැල් තිබේද යන්න.ජර්නලයේ මතුපිට ඉතා රළු නම්, තෙල් මුද්‍රාවට හානි කිරීම හෝ තොල්වල 1: 3 ඇඳීම වේගවත් කිරීම, එහි මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට හානි කිරීම පහසුය.ජර්නලයේ මතුපිට අනිසි ලෙස විසුරුවා හැරීම සහ එකලස් කිරීම හේතුවෙන් බරපතල මොට කැළැල් ඇති වුවහොත්, එය තෙල් මුද්‍රාවේ තොල් සහ ජර්නලයේ මතුපිට ලිහිල්ව ගැලපෙන අතර තෙල් කාන්දු වීමට හේතු වේ.ඉහත අවස්ථා දෙකේදී, කැළැල් කොටස මතුපිටට දැමීමෙන් පසු, නිශ්චිත ජර්නලයේ ප්‍රමාණයට අනුව පට්ටලය නැවත හැරවිය හැකිය, නැතහොත් නව පතුවළක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.සඟරාවේ ඇත්තේ ලෝහ burrs හෝ පතුවළ හිස පියාඹන දාරයක් පමණක් නම්, තෙල් මුද්‍රාව ස්ථාපනය කිරීමේදී තෙල් මුද්‍රා තොල් තුවාල වීම වැළැක්වීම සඳහා සිඳලීමට සහ සුමට කිරීමට ගොනුව භාවිතා කළ හැකිය.

(2) පාවෙන තෙල් මුද්‍රාවේ තොල් කැඩී, හානි වී හෝ විඛාදනය වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.මෙම නුසුදුසු සංසිද්ධි තිබේ නම්, නව තෙල් මුද්රාවක් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

(3) පාවෙන තෙල් මුද්‍රාව සහිත ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාව ස්ථාපනය කරන විට, තෙල් මුද්‍රාවේ තොල් දිගු වීම සහ සීරීමෙන් විකෘති වීම හෝ හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා විශේෂ ස්ථාපන මෙවලම් භාවිතා කළ යුතුය.එවැනි මෙවලමක් නොමැති නම්, ස්ථාපනය සඳහා පහත ක්‍රමය භාවිතා කළ හැකිය: පළමුව, විනිවිද පෙනෙන දෘඩ ප්ලාස්ටික් පටල තට්ටුවක් (සාමාන්‍යයෙන් සෙලෝපේන් ලෙස හැඳින්වේ) ජර්නලයේ සහ පතුවළේ පවා රෝල් කරන්න, මතුපිට තෙල් ස්වල්පයක් ආලේප කරන්න. තෙල් මුද්‍රාව ප්ලාස්ටික් පටලයකින් ඔතා පතුවළ හිසට දමා, තෙල් මුද්‍රාව ඒකාකාරව බලහත්කාරයෙන් ජර්නලයට සෙමින් තල්ලු කර ප්ලාස්ටික් පටලය අදින්න.සටහන: තොල්වල වැරදි දිශාව ස්ථාපනය නොකරන්න, එය තෙල් ගබඩාවේ ඇතුළත, වෙළඳ ලකුණු සහ පිරිවිතර සහිත පැත්ත පිටත දෙසට විය යුතුය.තොල් 1: 3 මුද්‍රා තැබිය හැක්කේ එක් පැත්තකට පමණක් බැවින්, තෙල් මුද්‍රාව ප්‍රතිලෝම කර ඇත්නම්, එය තෙල් කාන්දු වීමට, මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑම දුර්වල කිරීමට හෝ අසාර්ථක වීමට බැඳී ඇත.තෙල් මුද්‍රාව වංක ලෙස තැබීමෙන් හෝ තෙල් මුද්‍රා මතුපිටට තට්ටු කිරීම සඳහා මිටියක් සහ වෙනත් මෙවලම් භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න, එසේ නොමැතිනම් තෙල් මුද්‍රාවට හානි කිරීම පහසුය.

(4) පාවෙන තෙල් මුද්‍රාව ස්ථාපනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, තෙල් මුද්‍රාව (විශේෂයෙන් තොල් කොටස) සහ පතුවළ බෙල්ලේ පිහිටීම පිරිසිදුව තබා ගන්න, සහ ඔයිල් සීල් ස්ප්‍රින්ග් ස්ලොට් එකෙන් ස්වයං-තදවන වසන්තය නොකිරීමට අවධානය යොමු කරන්න.ස්වයං-තද වසන්තය ලිහිල් නම්, ප්රත්යාස්ථ බලය දුර්වල වන අතර, අන්ත දෙක දිගටම භාවිතා කළ හැකිය.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ආශ්රිත නිෂ්පාදන